隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，機器人應(yīng)用廣泛，很多企業(yè)開始使用打磨機器人代替人工作業(yè)方式，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，而目前也很多的企業(yè)是采用人工方式給不銹鋼進行拋光打磨，通過人手把握工具完成工件的打磨和拋光加工；或者人手把握工件在打磨機等設(shè)備上完成打磨、拋光加工?；蛘呤褂檬殖謿鈩?，電動工具進打磨，研磨，銼等方式進行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，效率低下，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。
人工打磨存在的弊端：
1、傳統(tǒng)的拋光工藝中，一排排的工人坐在砂輪前，手持待處理工件在拋光砂輪前轉(zhuǎn)動，對工件的邊邊角角進行反復(fù)打磨。這個過程枯燥、單調(diào)，卻又需要工人聚精會神，不可有半點分心，質(zhì)量難以保證；
2、拋光作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣，即使采用最好的吸塵設(shè)備，車間環(huán)境仍然會影響人體健康，同時生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵會對大氣、水源等環(huán)境造成嚴重污染；
3、人工拋光打磨有產(chǎn)生火花、粉塵及噪聲嚴重影響工人身心健康，對人體傷害極大；
4、拋光打磨質(zhì)量依照工人經(jīng)驗判斷，質(zhì)量無法保證，年輕人一般不愿意做這些辛苦的工作，招工成本上升，生產(chǎn)成本抬高；
5、
機器人打磨好在哪？
1、打磨打磨機器人被密封在機房內(nèi)，可煙霧和灰塵環(huán)境中工作，拋光過程產(chǎn)生的廢物污染也可以得到有效清理和控制，不會污染環(huán)境或影響操作人員健康。
2、自動化機器人拋光系統(tǒng)可以確保產(chǎn)品打磨出來的一致性和精確性，避免出現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中由人工拋光不精確、不勻稱等原因造成的產(chǎn)品浪費。
3、工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能提升，提高企業(yè)競爭力。
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